Fresadora CNC de perforación y roscado vertical

Cama:La base y las piezas de soporte del centro de mecanizado producidas por nuestra empresa generalmente adoptan una estructura de hierro fundido de alta-rigidez (como piezas fundidas en arena de resina), que están tratadas-envejeciendo para garantizar estabilidad-a largo plazo y resistencia sísmica.
Columna:La columna del centro de mecanizado vertical está fijada verticalmente sobre la bancada, instalada en el riel guía de la columna a través de la caja del husillo y sostenida por el riel guía que se mueve hacia arriba y hacia abajo de la caja del husillo, por lo que esto requiere que el centro de mecanizado tenga una rigidez y estabilidad extremadamente altas para evitar la deformación del centro de mecanizado.

Mesa de trabajo:Instalado horizontalmente, utilizado para fijar la pieza de trabajo. Suele ser una mesa rectangular con ranuras en T-, lo que resulta conveniente para el uso de accesorios.

Sillín y tobogán:Ubicado entre la bancada y la mesa de trabajo del centro de mecanizado, porta la mesa de trabajo y se desplaza longitudinalmente a lo largo del riel de la bancada (movimiento del eje Y-). La silla lleva la corredera y la corredera lleva la mesa de trabajo y se mueve horizontalmente (movimiento del eje X-). La mesa de trabajo finalmente realiza un movimiento compuesto en el plano X-Y.
Rieles guía y husillos:Los carriles guía soportan las piezas móviles y guían con precisión la dirección de su movimiento. La empresa generalmente utiliza guías rodantes lineales de alta-rigidez y alta-precisión (guías de rodillos o de bolas).
Par de husillos de bolas:El componente de transmisión central que convierte con precisión el movimiento de rotación del servomotor en movimiento lineal. Generalmente equipado con una estructura pre-estirada para reducir el impacto del alargamiento térmico.

Sistema de lubricación:Suministre de forma automática, regular y cuantitativa aceite lubricante o grasa a los pares de fricción, como rieles guía, tornillos de avance y cojinetes, para reducir el desgaste y garantizar la precisión y estabilidad del movimiento. Los más comunes incluyen distribuidores volumétricos o bombas de lubricación centralizada.

Sistema de eliminación de virutas:Retire las virutas generadas por el mecanizado del área de trabajo para evitar que la acumulación afecte el mecanizado y la precisión. Las formas comunes incluyen transportadores de virutas con placa de cadena, transportadores de virutas en espiral, transportadores de virutas con raspador, etc. Generalmente se combinan con sistemas de filtración y recuperación de fluidos de corte.